壓鑄模具由于長時間處于高溫、高壓、高速的工作環境下，大連沖壓模具表面產生周期性的應力和應變，使用一定時期以后就會出現龜裂、燒蝕、裂紋等損壞情況，導致模具不能繼續使用，只有經過修理之后，才能繼續投入生產。因此，在壓鑄模具使用過程中，修模非常重要，既能保證生產出合格的產品，又能延長模具的使用壽命 。那么壓鑄模具基本結構部位內涵有哪些呢？

1、限位塊:就是限制位置的“鐵塊”,用螺釘將限位塊固定在機床相關部位,控制行程的,有固定式,有可調節式。

2、16、23、28螺釘:是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理,循序漸進地緊固器物機件的工具。

3、彈簧:是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變,除去外力后又恢復原狀。

4、螺栓:壓鑄模具零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。

5、螺母:就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件,所有生產制造機械必須用的一種元件根據材質的不同,分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型。

6、斜銷:塑膠模具中的一種附件,是用來成型塑膠產品中的側邊成型面。斜銷分為:多面斜銷 直面斜銷等幾種。

7、滑塊:滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。

8、楔緊塊: 楔緊塊一般用于側型芯滑塊的固定,所以設置在側型芯滑塊的尾端,以斜面把滑塊楔緊。

9、20、定、動模套板的主要作用,是固定成型鑲塊、型芯、導滑零件及澆道鑲塊等;設置抽芯機構;對不通孔的動定模體,兼起定模座板及支承...

10、銷釘:即銷子。通常由圓柱形的木材、金屬或其他材料做的零件,尤指用以將幾個單獨的物件固定在一起或作為一個物件懸在另一物件上的支撐物。

11、側型芯:成型塑件的側孔、側凹、或側臺,可手動或隨滑塊在模內作抽拔,復位運動的型芯。

12、13、22、動、定模鑲塊:刃口由幾個可局部更換的鑲塊拼裝成的模具。

14、型芯:俗稱“泥芯”、“芯子”。鑄造時用以形成鑄件內部結構,常由原砂和粘結劑(水玻璃、樹脂等)配成的芯砂,在芯盒中手工或機器(如吹芯機、射芯機等)制成。

17、定模座板:注射模模具設計速成:塑料注射模設計完整套圖,包括結構圖和所在零件圖。獨一無二,終生受用。

18、澆手套:手套模具是浸膠手套廠用來做手套浸膠輔助的一種模具。

19、導柱:是用于模具中與組件組合使用確保模具以精準的定位進行活動引導模具行程的導向元件。 

21、導套:是一個與導柱配合使用,起到一個導向的作用的模具配件。

24、26、29推桿:一般是讓母球在向前運動時,通過與臺尼的摩擦,獲得自然的向前滾動,一般在撞擊目標球后,由于母球自身的向前滾動會向前再運動一小段距離。

25、支承板:是墊在固定板背面的模板。它的作用是防止型芯或凸模、凹模、導柱、導套等零件脫出,增強這些零件的穩固性,并承受型芯和凹模等傳遞而來的成型壓力。

27、限位釘:就是限制一些活動件的活動距離的小配件。還有一種就是讓頂針板退回后與底板保持一定距離,防止有臟東西掉到里面造成頂針凸起(這也叫垃圾釘)。

30、復位桿:是注射模推出機構的輔助裝置,每次制品脫模后,為了繼續注射成型,推出機構必須回到原來位置。

31、推板導套:與推板導柱相配合,用于推出機構中的圓柱形導向件。

32、推板導柱:俗稱射梢板導柱,一般模具工稱反導柱,其特點在導柱扒頭初有內螺紋,安裝在模具底板,龍記模架就有。

33、推板:就是推管,脫模機構的一種,推板是另一種。

34、推桿固定板:是把頂桿加固定在上面.推板是推塑料邊緣的,就能自動脫模。

35、墊塊:是防止成型零件的脫出。

36、動模座板:固定型芯,頂桿導向,安裝斜導柱,固定滑塊,托住導向釘。