規劃的沖壓件 有必要滿意產品運用和技能功能，并能便于拼裝及修配。規劃的沖壓件有必要有利于進步金屬資料 的利用率，削減資料的種類和標準，盡可能下降資料的耗費。在允許的情況下選用價格低廉的資料，盡可能使零件做到無廢料 及少廢料沖裁。經過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之發作塑性變形或分別，然后獲得所需形狀和標準的工件的成形加工辦法，得到的工件就是沖壓件 。
大連沖壓件是靠壓力機 和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之發作塑性變形或分別，然后獲得所需形狀和標準的工件（沖壓件）的成形加工辦法。沖壓和鑄造 同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓 。沖壓的坯料主要是熱軋 和冷軋 的鋼板 和鋼帶。
合理的模具設計 ：在級進模中，下料次第的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針 對沖壓件纖細部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。日常模具出產 中，應留心保護沖切凸、凹模刃口的尖利度。當沖切刃口磨損時，材料所受拉應力將增大，然后沖壓件發作翻料、曲解的趨向加大。即對卸料鑲塊壓料部加厚標準(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加對凹模側材料的壓力，然后克制沖切時沖壓件發作翻料、曲解變形。
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