金屬沖壓件成型的工藝要點以及優點
金屬沖壓件是指在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。與機械加工及塑性加工的其。金屬沖壓件是指在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓件加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。
金屬沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為金屬沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
金屬沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，金屬沖壓件的成本較低。
熱沖壓成形的工藝要點
金屬沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上金屬沖壓時材料的冷變形硬化效應，金屬沖壓的強度和剛度均較高。金屬沖壓時由于模具保證了金屬沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以金屬沖壓的質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
熱沖壓成形（Hotstamping）是國際上近幾年來出現的一項專門用于成形超高強度鋼板沖壓件的先進制造技術，也是汽車沖壓件制造領域內的最新技術。
熱沖壓成形中所使用的鋼板是一種特殊的硼合金鋼板，這種鋼板不同于傳統的冷成形超高強鋼。現在應用比較廣泛的雙相鋼、復相鋼等冷成形高強度鋼板一般是在常溫下通過冷沖壓的方法成形，成形前后零件的顯微組織和機械強度基本不發生改變。
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