模具加工設計的安全要點是什么,產業的巨大革變是什么?
目前國際模具業正處于轉型時期,即國際模具制造業重心正逐漸向中國轉移,同時南亞、中亞、拉美、印度等新興模具市場正迅速成長,在如此大環境下,我國模具業應借此契機大力發展。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業;對于大型零件的加工,若操作者必須手入模內作業時,要盡可能減少入模的范圍,盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間,并應明確東莞模具加工危險區范圍,配備必要的防護措施和裝置。
專家預計,今后幾年我國模具行業還將會以20%左右的速度增長,并且指出,“十二五”時期,我國模具行業要按新型工業化的要求,加快發展方式轉變,將粗放發展模式轉向節約、集約發展模式,加大技術改造、自主創新、淘汰落后、兼并重組的力度,加快推進模具產業結構調整和優化升級,可以預見未來發展前景將一片大好。隨著國際競爭形勢日益激烈,以及市場需求的日益復雜,模具行業正面臨著嚴峻考驗,靠單一優勢已經很難取得明顯優勢,所以在今后發展中,我國模具業應注重朝“多元化”方向發展。
模具加工上的各種零件應有足夠的強度及剛度,防止使用過程中損壞和變形,緊固零件要有防松動措施,避免意外傷害操作者。不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度,避免出現使身體失去穩定的姿勢;不允許在作業時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。
根據目前市場信息,業內人士認為,模具產品應向大型、精密、復雜及集精密加工技術、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體的新技術專用工藝裝備的方向發展,所以未來模具企業在生產過程中,應不斷學習先進技術,努力向管理信息化、技術集成化、設備精良化、制造數字化、精細化、加工高速化及自動化方向發展;同時整個行業也應該向信息化、綠色制造和可持續方向發展。在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。
模具設計應在總圖上標明模具重量,便于安裝,保障安全。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施,減輕勞動強度。裝拆模具加工零件時應方便安全,避免有夾手、割手的可能;模具要便于解體存放。總之,模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全,只有對每種作業中的具體問題進行分析,才能提出東莞模具加工中的安全注意事項。