在模具加工中的一些問題處理
大連模具加工廠在這里給您總結(jié)一下模具加工廠在模具加工時經(jīng)常會遇到的一些問題，怎樣處理這種問題。
1，凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、塵埃）混入導(dǎo)致凸凹；
2，粘合、刮痕：因為材料與凸模或凹模沖突而在制件或許模具外表出現(xiàn)的不良；
3，皺紋：因為壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、沖頭或許r部位大等原因?qū)е逻呺H或r部位皺紋。
4，彎曲：因為應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或許壓機滑塊操控不良等形成制件r角部位或許壓花部位發(fā)作彎曲、應(yīng)變；
5，毛刺：首要發(fā)作于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺；
6，線偏移：制件成形時，首要與模具觸摸的部位被揉捏并形成了一條線；
在模具加工中，注意這些問題，避免，會起到事半功倍的效果。
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料
<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。
300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。
500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。
800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。
>1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。
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