プレス部品の巻物不良現象は主に以下のいくつかの點があります。

1、鋼板の表面または內部に異物が混入し、異物が剝がれ落ち、巻物が傷跡のような狀態になる。

2、ローラー跡（異物がローラーに付著して引き起こす）、異物が表面の深さに著しい溝跡を生じる。

3、プレス部品の加工エッジが不規則に破損し、ルール以外の材質が不良です。

4、ローラーの滑りが原因で、異物が入ってきたら巻き取りの背面にドラムを押し出す（異物が落ちたら消える）；

プレスは主に工程別に分類され、分離工程と成形工程の2種類に分けられます。分離工程もパンチといい、プレスを一定の輪廓線に沿って板材から分離させることを目的として、実際の使用によって分かりました。中にはワイパー（ローラー表面または異種によるもの）が入り、異物が入ったらロールバック（異物が落ちたら消えます。）とローラー跡（異物がロールに付著してしまいます。）が一番好きな問題です。解決方法は簡単です。異物が消えるのは直接的な方法です。同時に斷面を分離する品質要求を保証します。プレス用板材の表面と內部性能はプレス製品の品質に大きな影響を與え、プレス材料の厚さが正確で、均一であることが要求されます。表面がきれいで、斑點がない、傷がない、擦り傷がない、表面のひびがないなどです。降伏強さが均一で、明確な方向性がない。均一伸び率が高い；屈強比が低い；加工硬化性が低い。